Производство картона — высокотехнологичный процесс. И от того, какие технологии применяет предприятие, напрямую зависят прочность гофрокартона, стабильность качества и конечная себестоимость упаковки. Разберём этапы изготовления гофрокартона на заводе, а также расскажем, за счёт чего производителю удаётся снижать издержки.
Подготовка и качество сырья
Основа любого картона — целлюлозное сырьё и макулатура. Современные фабрики используют автоматические линии сортировки, позволяющие отбирать волокно нужной чистоты и фракции. Чем сырьё более однородное, тем стабильнее получается лист картона по плотности, жёсткости и влагостойкости. Дополнительную роль играет очистка воды: фильтрация снижает примеси и уменьшает количество дефектов.
Нередко применяются химические улучшители — добавки, формирующие более прочные межволоконные связи. Благодаря этому достигается высокая прочность при меньшем расходе сырья, что снижает себестоимость.
Технологии гофрообразования и склейки
Сердце производства гофрокартона — гофроагрегат. От его уровня автоматизации зависит стабильность профиля гофры, а значит — прочность и амортизация будущей коробки. Если говорить о передовых технологиях производства гофрокартона, то они включают:
- цифровую калибровку валов, обеспечивающую точную высоту и частоту гофры;
- высокотемпературные клеящие системы, уменьшающие расход крахмального клея и ускоряющие линию;
- контроль влажности в реальном времени, позволяющий улучшить устойчивость на изгиб и предотвратить коробление продукции.
Чем точнее формируется гофра и чем равномернее слои склеиваются между собой, тем меньше риск брака и тем ниже расход материалов.
Автоматизация и контроль качества
Современное оборудование для производства гофрокартона оснащается датчиками, которые контролируют толщину листа, плотность, прочность соединений и влажность. Автоматизация снижает влияние человеческого фактора и обеспечивает одинаковое качество каждой партии. Популярны системы онлайн-контроля профиля гофры, лазерного измерения плотности, автоматического отбора проб. Благодаря этому сокращаются простои, уменьшается количество отходов и снижается себестоимость продукции.
Энергосберегающие решения
Производство картона энергозатратно, поэтому заводы инвестируют в технологические решения, уменьшающие расход пара и электроэнергии. К ним относятся рекуперация тепла, оптимизация сушки, модернизированные парогенераторы и регулировка давления на всех стадиях. Энергосбережение — один из ключевых факторов снижения себестоимости упаковки.
